Виды фланцев
Фланцы - деталь круглого или квадратного вида c отвестиями для шпилек и болтов. Фланцы применяют попартно для герметичного соединения между трубами, трубой и механизмом, цистерной. Выбор фланцев зависит от давления и болтового соединения.
Фланцы бывают следующих исполнений:
- 1 - соединительный выступ;
- 2 - выступ;
- 3 - впадина;
- 4 - шип;
- 5 - паз;
- 6 - линзовая прокладка;
- 7 - овального сечения прокладка;
- 8 - шип под прокладку из фторопласта;
- 9 - пазом под прокладку из фторопласта.
Типы фланцев
Фланцы делятся на несколько типов:
- плоские;
- с шейкой;
- с впадиной для сварки;
- свободный;
- резьбовой;
- заглушка.
Существуют специальные фланцы:
- фланцы с диафрагмой;
- длинные фланцы для сварки с буртиком;
- расширительные фланцы;
- переходные фланцы;
- кольцевые заглушки;
- дисковые заглушки.
По стандартам РФ, регламентируется условное давление от 1 до 200 кгс/см2 соединения, трубы, патрубки. К примеру 12х18н10т фланцы нержавеющие плоские ГОСТ 12820-80 (01).
Фланцы производят чаще всего методом штампования (самый простой и распространенный способ изготовления фланцев), ковки, поковки (производится из раскатных колец), ЦЭШЛ (центробежное электрошлаковое литье, фланцы большого диаметра), плазменной резки металла.
Фланцы изготавливают из разных сплавов: стали углеродистой, нержавеющей, чугуна, алюминия, латуни, бронзы, пластика. Футерованные фланцы имеют другое внутреннее покрытие, чем сами фланцы. Фланцы чаще устанавливают такого же материала, что и место применения (чаше трубы).
При экономии на фланцев, не нужно забывать о надежности всей системы. От дешевых фланцев может привести к разрушению арматуры и самого фланца. Также нужно учитывать рабочую температуру и давление носителей.